¿Por qué las fábricas de vidrio no pueden detener la producción?
El vidrio se ha convertido en una necesidad en el día a día de las personas. La existencia del vidrio es indispensable en los vidrios de los autos, vidrios de las lunas, copas de vidrio, botellas de vidrio, envases de vidrio para contener aceite, sal, salsa de soya y vinagre, e incluso en centros comerciales, oficinas y laboratorios.
Según los datos de la Oficina Nacional de Estadísticas, la producción de vidrio plano en China fue de 926.702 millones de cajas de peso en 2019 y 862.434 millones de cajas de peso en los primeros 11 meses de 2020. En 2019, la producción de vidrio templado en China será 525.917 millones de metros cuadrados, y 477.147 millones de metros cuadrados en los primeros 11 meses de 2020.
Estos son solo dos datos de muchas categorías de vidrio. La producción de vidrio de China sigue aumentando año tras año. Como hay una producción tan alta, debe ir acompañada de fábricas de vidrio. En comparación con las bases de producción de otras industrias, las fábricas de vidrio tienen la característica única de que no pueden detener la producción las 24 horas del día, los 365 días del año.
Si otras empresas detienen la producción, es posible que solo enfrenten una reducción de la producción, mientras que si las fábricas de vidrio dejan de producir, pueden enfrentar la bancarrota. Por ejemplo, las máquinas de la fábrica de vidrio más grande del mundo no han dejado de funcionar durante muchos años.
1, proceso de producción de vidrio
Las principales materias primas del vidrio incluyen arena de cuarzo, piedra caliza, feldespato, carbonato de sodio, ácido bórico, etc. En términos generales, las materias primas del vidrio son arena común. Se pueden convertir diferentes arenas en diferentes vasos, y la arena con un gran contenido de silicio se puede convertir en vidrio transparente. La arena que contiene metal de hierro se puede convertir en vidrio verde y la arena blanca se puede convertir en vidrio de cuarzo.
Hay cuatro pasos en el proceso de fabricación de vidrio. El primer paso es mezclar y triturar las materias primas según la proporción especificada. El segundo paso es derretir. Coloque las materias primas preparadas en el pozo de fusión para calentarlas a alta temperatura y formar un vidrio líquido uniforme y sin burbujas. En general, hay dos tipos de pozos de fusión. Uno es el horno de crisol, donde solo se coloca un crisol en un horno de crisol pequeño y se pueden colocar 20 crisoles en uno grande. El otro es el tanque. El tanque pequeño tiene solo unos pocos metros de largo y el tanque grande puede alcanzar más de 400 metros.
El tercer paso es el moldeado, que es un proceso de enfriamiento. Necesita cambiar el vidrio líquido viscoso a un estado plástico y luego a un estado sólido quebradizo. El siguiente es el último procedimiento: recocido. El vidrio formado no se puede enfriar directamente, porque el enfriamiento directo hará que los productos de vidrio se rompan durante el almacenamiento, el transporte o el uso. Esto requiere el recocido para mantener el vidrio en un cierto rango de temperatura o enfriarlo lentamente durante un período de tiempo para reducir la tensión térmica del vidrio al valor permitido.
Este proceso parece abstracto, tomando como ejemplo el proceso de producción de botellas de vidrio. La fábrica primero mezclaba y trituraba las materias primas del vidrio y luego las vertía en la bodega. La alta temperatura se calentó a 1550-1600 grados Celsius para producir vidrio líquido que cumpliera con el estándar. Finalmente, el vidrio se introducía en el molde para su moldeo.
Sin embargo, algunas de las botellas de vidrio moldeado son deficientes. Estas botellas se separarán, se triturarán uniformemente y luego se colocarán en la bodega para derretirlas en vidrio líquido y, finalmente, se convertirán en botellas de vidrio calificadas. Algunos vidrios necesitan agregar otras materias primas en el proceso de fusión, como el estaño en la producción de vidrio plano de nube flotante. Además, la película endurecida del teléfono móvil debe enfriarse en etapas después de la formación, es decir, debe enfriarse en múltiples entornos de enfriamiento.
Se puede ver en el proceso de fabricación de vidrio que todo el proceso de producción de vidrio depende de la participación de la máquina. Especialmente desde el comienzo de la fusión, la temperatura del crisol debe estar por encima de 1000 ℃. En algunas fábricas, la temperatura del crisol debe alcanzar los 1550 ℃. La máquina también debe completar el enfriamiento y el recocido con requisitos estrictos; de lo contrario, no se pueden producir productos de vidrio calificados. Dado que las instalaciones mecánicas son tan importantes en el proceso de producción de vidrio, ¿qué sucederá si hay una falla o falla real de energía y la máquina no funciona?
3、 Detener la producción puede hacer que la fábrica de vidrio quiebre
Alguien describió una vez la fábrica de vidrio como un pájaro sin patas. El pájaro no puede dejar de despegar y morirá una vez que aterrice. Lo mismo ocurre con las fábricas de vidrio. Una vez que las máquinas están en funcionamiento, incluso si hay algo grande, no puedes detenerlas.
Porque si la máquina deja de funcionar durante el proceso de producción, la temperatura de la bodega es inferior a 1000 ℃, el vidrio líquido no se puede derretir por completo y el vidrio líquido semiderretido no se puede sacar en absoluto, lo que hace que la bodega se bloquee . El vidrio enfriado se pega al sótano y es difícil de limpiar.
Además del pozo de fusión, el vidrio en el proceso de formación también se pegará a la máquina y el vidrio enfriado en la máquina es más difícil de limpiar. Además, las máquinas de la fábrica de vidrio son operadas por profesionales. Una vez que se detiene la máquina, los datos de la máquina se confundirán, lo que no solo perderá el vidrio y las materias primas, sino también la máquina.
Si la fábrica quiere volver a operar, necesita volver a poner el horno en producción y comprar nuevas materias primas de vidrio. Es decir, si la máquina deja de funcionar, se desechará la original de fábrica. Si se quiere seguir produciendo vidrio, la inversión equivale a construir una nueva fábrica.
Por lo tanto, las máquinas en la fábrica de vidrio deben mantenerse funcionando todo el tiempo. Incluso cuando la cantidad del pedido es pequeña, las máquinas de toda la línea se mantendrán funcionando normalmente para garantizar que se puedan procesar y producir en cualquier momento. Si la fábrica no tiene una orden por el momento, no apagará la máquina, porque llevará mucho tiempo reiniciar y depurar la máquina si la máquina se apaga hasta que haya una orden.
Además, el pozo de fusión debe volver a quemarse a la temperatura especificada, lo que lleva mucho tiempo, por lo que no puede garantizar la extinción oportuna de incendios y consume una gran cantidad de energía. Dado que el cierre ha causado consecuencias tan graves, ¿cómo podemos asegurarnos de que no se produzca el cierre?
Generalmente, hay dos posibilidades que hacen que la máquina deje de funcionar. Uno es la falla de la máquina. En general, la fábrica organizará personal profesional para el mantenimiento y la actualización regulares, que son muy maduros.
El otro es un corte de energía. Para garantizar que la falla de energía no afecte la producción y la conexión de dos instalaciones de suministro de energía, el fabricante general. Incluso si hay un corte de energía repentino, la máquina puede funcionar normalmente. Algunos fabricantes de vidrio han construido sus propias centrales eléctricas para hacer frente a la falla de energía.
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