El principio de producción y el proceso de vidrio:
principio:
Los principales componentes de lo ordinario. vidrio flotado son silicato de calcio y silicato de sodio, y las principales reacciones son las siguientes:
Na2CO3SiO2 = (temperatura alta) Na2SiO3CO2
CaCO3SiO2 = (temperatura alta) CaSiO3CO2
Proceso:
Incluye principalmente: ①Preprocesamiento de materias primas. Triturar materias primas a granel (arena de cuarzo, carbonato de sodio, piedra caliza, feldespato, etc.), secar las materias primas húmedas y eliminar el hierro de las materias primas que contienen hierro para garantizar la calidad del vidrio. ②Preparación de lotes. ③Fusión. El material del lote de vidrio se calienta a alta temperatura (1550 ~ 1600 grados) en un tanque o horno de crisol para formar un vidrio líquido uniforme y sin burbujas que cumpla con los requisitos de moldeo. ④Moldeado. El vidrio líquido se procesa en los productos moldeados requeridos, como platos planos, varios utensilios, etc. ⑤ Tratamiento térmico. Mediante el recocido, el temple y otros procesos, se limpia o genera la tensión interna, la separación de fases o la cristalización del vidrio, y se cambia el estado estructural del vidrio.
El proceso de fabricación de vidrio templado:
El vidrio templado se fabrica calentando el vidrio hasta que se acerque a la temperatura de ablandamiento (en este momento en un estado de flujo viscoso); este rango de temperatura se llama rango de temperatura de templado (620 ° C-640 ° C), que se calienta durante un cierto tiempo. período de tiempo y luego se apaga. Describa brevemente el cambio de temperatura y el proceso de formación de tensiones del vidrio templado durante el calentamiento y enfriamiento.
1. Inicie la fase de calentamiento:
La hoja de vidrio se calienta en el horno de templado a temperatura ambiente. Dado que el vidrio es un mal conductor del calor, la temperatura de la capa interna es baja en este momento, la temperatura de la capa externa es alta, la capa externa comienza a expandirse y la capa interna no se expande, por lo que la expansión de la capa exterior se ve afectada por la capa interior. La superficie calmante produce tensión compresiva temporal y la capa central es tensión de tracción. Debido a la alta resistencia a la compresión del vidrio, la hoja de vidrio no se rompe a pesar de que se calienta rápidamente.
Nota: A partir de aquí se puede entender que cuando el vidrio ingresa al horno, la diferencia de temperatura entre las capas interna y externa del vidrio es causada por la tensión de las capas interna y externa del vidrio. Por lo tanto, el vidrio grueso debe calentarse lentamente y la temperatura es menor, de lo contrario el vidrio estará en el horno debido a la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior.
2. Continuar la fase de calentamiento:
El vidrio continúa calentándose y la diferencia de temperatura entre las capas interna y externa del vidrio disminuye cuando las capas interna y externa alcanzan la temperatura de templado.
3. Comience la fase de enfriamiento (1.5-2 segundos antes de comenzar a soplar)
La hoja de vidrio entra en la rejilla de aire del horno de templado y sopla. La temperatura de la capa superficial cae por debajo de la temperatura central y la superficie comienza a encogerse, pero la capa central no se encoge. Por tanto, la contracción de la capa superficial se alivia con la capa central, de modo que la capa superficial está sujeta a una tensión de tracción temporal. Se forma tensión compresiva.
4. Continuar con la fase de enfriamiento:
Las capas interior y exterior del vidrio se enfrían aún más. La capa superficial del vidrio se ha endurecido (la temperatura ha bajado de 500 ° C) y deja de encogerse. En este momento, la capa interna también comienza a enfriarse y encogerse, y la capa superficial endurecida inhibe la contracción de la capa interna. La tensión de compresión se genera en la capa superficial y la tensión de tracción se forma en la capa interior.
5. Continúe apagando (en 12 segundos)
La temperatura de las capas interior y exterior del vidrio se reduce aún más. En este momento, la capa interna de vidrio desciende a aproximadamente 500 ° C y la contracción se acelera. En esta etapa, la tensión de compresión de la capa exterior y la tensión de tracción de la capa interior se han formado básicamente, pero la capa central todavía es relativamente blanda y todavía no está completa. Está fuera del estado de flujo viscoso, por lo que no es un estado de estrés completo.
6. Revenido completado (en 20 segundos)
En esta etapa, las capas interior y exterior de vidrio están completamente templadas, la diferencia de temperatura entre las capas interior y exterior se reduce y se forma la tensión del vidrio templado, es decir, la superficie exterior es tensión de compresión y la interior capa es tensión de tracción.
