Proceso de producción:
El proceso de formación de vidrio flotado la producción se completa en un baño de estaño con gas protector (N2 y H2). El vidrio fundido fluye continuamente desde el horno y flota sobre la superficie del líquido de estaño relativamente denso. Bajo la acción de, el líquido de vidrio se esparce y aplana sobre la superficie del líquido de estaño, formando las superficies superior e inferior para que sean lisas, endurecidas y enfriadas, y luego conducidas a la mesa de rodillos de transición. Los rodillos de la mesa de rodillos giran para sacar la cinta de vidrio del baño de estaño al horno de recocido. Después del recocido y corte, se obtienen productos de vidrio plano.
El vidrio flotado se fabrica en un tanque flotante. La longitud de toda la línea de producción es de aproximadamente 500 metros, y puede producir vidrio de calibre 650 a 700 por día, lo que equivale a una cinta de vidrio con un ancho de 3 pies, un grosor de 3 mm y una longitud de aproximadamente 25 kilómetros. . Una línea de producción flotante puede costar 100 millones de libras para construir, por lo que una vez que comience la producción, se producirá las 24 horas del día y no se cerrará por mantenimiento hasta aproximadamente 10 años después. La producción de flotadores es la principal producción de vidrio plano en la actualidad. El proceso se puede dividir aproximadamente en las siguientes cinco etapas:
1. Mezcla de materias primas
Las principales materias primas del vidrio de cal sodada son aproximadamente un 73% de arena de sílice, aproximadamente un 9% de óxido de calcio, un 13% de materiales y un 4% de magnesio. Estas materias primas se mezclan según la proporción y luego se agregan a las partículas de vidrio recicladas.
2. Fusión de materias primas
Las materias primas ajustadas se calientan en un horno de 5 cámaras después de pasar por una cámara de mezcla y se funden en vidrio a aproximadamente 1550 grados Celsius.
3. Lechada de fusión y lecho de estaño
El vidrio fundido fluye hacia el lecho de estaño y (flota) sobre la pasta de estaño. En este momento, la temperatura es de unos 1000 grados centígrados. El vidrio fundido en el lecho de estaño forma una cinta de vidrio con un ancho de 3.21 metros y un grosor de entre 3 mm y 19 mm. Debido a que el vidrio y el estaño tienen una viscosidad relativamente diferente, la pasta fundida de vidrio (flotante) de arriba y la pasta de estaño de abajo no se mezclarán y formarán una superficie de contacto muy plana.
4. Enfriamiento de vidrio fundido
La temperatura de la cinta de vidrio es de aproximadamente 600 grados Celsius cuando sale del lecho de estaño y luego ingresa a la cámara de recocido o al horno de enfriamiento lento continuo para reducir gradualmente la temperatura del vidrio a 50 grados Celsius. El vidrio producido por este método de enfriamiento lento también se llama vidrio recocido.
5. Control de calidad, corte, almacenamiento
El vidrio posterior a Xu Leng se somete a varias etapas de inspección de calidad y luego se corta en tamaños de stock de 6M * 3.21M. Estas llamadas (hojas originales de stock) se pueden cortar, almacenar o enviar.
