Proceso de fabricación de vidrio coloreado.
El vidrio es un material no metálico inorgánico amorfo, que generalmente está hecho de una variedad de minerales inorgánicos (como arena de cuarzo, bórax, ácido bórico, barita, carbonato de bario, piedra caliza, feldespato, carbonato de sodio, etc.) como materias primas principales, y se añade una pequeña cantidad de materias primas auxiliares. Sus componentes principales son el dióxido de silicio y otros óxidos. La composición química del vidrio ordinario es Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 o Na2O · Cao · 6sio2, etc. El componente principal es la sal doble de silicato, que es un sólido amorfo con estructura irregular. Es muy utilizado en edificios para aislar el viento y transmitir la luz, y pertenece a la mezcla. También existen vidrios coloreados que muestran el color mezclando óxidos o sales de ciertos metales, y vidrios templados elaborados por métodos físicos o químicos.
Con el desarrollo continuo de la tecnología de producción del fabricante, también hay varios tipos nuevos de vidrio, que tienen funciones más fuertes y reemplazan gradualmente al vidrio ordinario. Por ejemplo, ordinario Ventanas de cristal que solo puede transmitir luz y viento, después de usar vidrio laminado, tiene la función de reducción de ruido y aislamiento térmico, que es más conveniente y práctico. A continuación, presentaremos brevemente el proceso de fabricación de vidrio coloreado para informarle las ventajas y desventajas del vidrio coloreado.
La vidrio coloreado mencionado aquí se refiere principalmente a los productos de vidrio coloreado profundamente procesados. El proceso de fabricación de la hoja de vidrio coloreado original se presenta por separado.
En primer lugar, es necesario dibujar un pequeño boceto de ventana, generalmente una pintura de acuarela, para la confirmación del cliente, y luego dibujar un patrón de tamaño completo o un dibujo base para explicar la forma y el color del vidrio y la posición de la correa. barra utilizada para fijar el vidrio. Luego retire el patrón del dibujo base, colóquelo en el vidrio de la ventana de color o en el vidrio blanco y luego corte el patrón. A continuación, se puede dibujar una imagen en una parte del vidrio y hornearla en el horno para combinar el patrón con el vidrio.
Luego inserte el vidrio en la ranura de la barra de plomo (es decir, el marco de plomo), y luego suelde la unión. El vidrio sellado con plomo se ensambla en bloques para facilitar su manejo. Luego, instale cada pieza de vidrio en la cerca de hierro o marco de soporte de la ventana. El patrón geométrico formado por la barra de plomo y el soporte es parte del diseño general de la ventana.
Hay tres tipos de procesos comunes en el mercado hoy en día: alambre de soldadura, pintura de color e incrustaciones. ¡Las tiras de metal utilizadas para incrustaciones se pueden dividir en incrustaciones de tiras de zinc, incrustaciones de tiras de cobre e incrustaciones de tiras de plomo! Además, hay incrustaciones de barras negras galvanizadas, incrustaciones de barras blancas galvanizadas, incrustaciones de barras doradas galvanizadas, etc. Puedes entender que un mismo patrón puede tener diferentes procesos. Si realmente no toca el producto, no puede distinguirlo cuidadosamente mirando la imagen. Por supuesto, hay más procesos que pueden hacer el mismo patrón. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. Depende de sus propias necesidades y productos.
Según la demanda real, los clientes extranjeros suelen tener una gran demanda de barras de plomo, y los clientes nacionales son principalmente barras de zinc y barras de cobre.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de vidrio pintado
Hay dos tipos principales de vidrio pintado, uno se sintetiza mediante el uso de tecnología digital moderna a través de la unión adhesiva industrial, y el otro es el método tradicional de pintura a mano pura. Se puede pintar sobre vidrio coloreado o sobre vidrio incoloro.
Use vidrio como lienzo, use pigmentos especiales, pinte y luego queme a baja temperatura. Los colores no se caerán y el grado de bondad será más largo. No hay necesidad de preocuparse por la corrosión ácida y alcalina, y también es fácil de limpiar. Personalizado, el tamaño, el color y el patrón se pueden combinar a voluntad, lo que es seguro y más personalizado, no es fácil ser idéntico pero también rápido. Sus ventajas son operación simple y precio bajo; La desventaja es que se desvanece fácilmente y no dura mucho.
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