Vida del vidrio ordinario
No hay ningún problema de "envejecimiento" en el medio natural.
La composición química del vidrio es muy estable. En el estado natural, el vidrio no se verá afectado por la luz solar, la lluvia y la niebla y su rendimiento disminuirá; El ácido y el álcali ordinarios no pueden dañar el vidrio. Es claro cuando pensamos en los utensilios del experimento químico cuando leemos.
Generalmente, solo hay dos condiciones que afectan la vida útil del vidrio, el aire húmedo y las altas temperaturas. El aire húmedo continuo puede hacer que el vidrio se enmohezca, pero a temperatura normal, la tasa de enmohecimiento del vidrio es muy lenta, lo que generalmente toma varios meses. En un entorno de uso normal, hay poco aire húmedo durante varios meses, por lo que el vidrio expuesto al aire no se enmohecerá. Generalmente, el moho del vidrio ocurre en el proceso de almacenamiento superpuesto del vidrio. Es más fácil que el vidrio se moho cuando se apila en un almacén húmedo o se expone a la lluvia. En términos generales, el vidrio crudo sin templar tiene más probabilidades de enmohecerse que vidrio templado.
Independientemente del agrietamiento térmico, la temperatura por debajo de 300 ℃ no tiene ningún efecto sobre la vida y la estabilidad química del vidrio. Sin embargo, las propiedades fisicoquímicas del vidrio cambiarán con el aumento de temperatura por encima de 300 ℃. En términos de propiedades físicas, el vidrio en general comienza a ablandarse a unos 600 grados. En términos de propiedades químicas, el aumento de temperatura provocará la cristalización en el vidrio y hará que el vidrio cambie gradualmente de transparente a borroso. El proceso de cristalización del vidrio pierde transparencia a 700 ℃ toma varios días, y puede llevar meses o incluso años a 300 ℃. A temperatura ambiente, la cristalización del vidrio puede tardar decenas de miles de años, por lo que no se puede considerar.
Vida útil del vidrio templado
El endurecimiento físico consiste en calentar y luego enfriar el vidrio, lo que cambia la estructura entre las moléculas del vidrio; El endurecimiento químico se utiliza para intercambiar iones en la estructura molecular de la superficie del vidrio a alta temperatura; Ambos métodos cambian permanentemente la microestructura de los materiales de vidrio. Por lo tanto, a menos que exista una alta temperatura y una fuerte acción química, las características de templado no se deteriorarán ni cambiarán con el tiempo en condiciones de uso normal.
Vida útil del vidrio aislante
Cristal aislante es un producto compuesto compuesto por sustrato de vidrio, marco espaciador (tira de aluminio), desecante (tamiz molecular) y material de sellado (caucho butílico, caucho polisulfuro o caucho estructural). En la composición del vidrio aislante, el vidrio y el marco de aluminio suelen ser muy estables. La vida útil del vidrio aislante depende de la vida útil del tamiz molecular y del material de sellado.
En la composición del sistema de vidrio aislante, el vidrio es muy estable. Mencionamos anteriormente que el envejecimiento del sustrato de vidrio no necesita ser considerado bajo la condición de uso básicamente normal; Las barras de aluminio huecas estándar están anodizadas. Las propiedades fisicoquímicas de la banda de aluminio anodizado son muy estables en condiciones convencionales. Incluso si la tira de aluminio con un tratamiento de anodización superficial deficiente se oxidará y hará que la tira de aluminio pierda brillo durante el uso, no tiene un gran impacto en el rendimiento de la tira de aluminio en sí.
Para el vidrio aislante, debemos ver que el valor de la construcción del sistema aislante es que el vidrio aislante puede desempeñar el papel de aislamiento térmico y acústico solo con una cavidad cerrada y seca. Debido al cambio de temperatura ambiente, el gas en la cavidad hueca está siempre en estado de expansión o compresión, por lo que el sistema de sellado de vidrio hueco está siempre en estado de tensión. Al mismo tiempo, los rayos ultravioleta, el agua y la humedad del medio ambiente acelerarán el envejecimiento del sistema de sellado, lo que provocará la entrada acelerada de vapor de agua en la cavidad hueca. Cuando aparece una gran cantidad de vapor de agua en la cavidad del vidrio hueco, el vidrio hueco ha fallado y la falla del vidrio hueco significa el final de la vida útil del vidrio hueco. Para asegurar que el vidrio aislante no falle, la clave es el material desecante y sellante.
En cuanto a la vida útil del vidrio aislante, las primeras empresas de vidrio en China dieron el concepto de un período de garantía de 10 años con referencia a las normas estadounidenses; En la norma nacional para vidrio aislante GB / t11944-2012, se presenta por primera vez un acuerdo de referencia sobre la vida útil del vidrio aislante y el concepto de "la vida útil esperada del vidrio aislante debe ser superior a 15 años". se presenta. De hecho, la vida útil del vidrio aislante está estrechamente relacionada con la selección de materiales de vidrio aislante y la tecnología de procesamiento. Al mismo tiempo, también se ve afectado por muchos factores, como la composición del diseño del vidrio aislante y el entorno de servicio, por lo que es difícil de cuantificar simplemente. Para el vidrio aislante instalado en la pared, el método de medición relativamente simple es medir el punto de rocío o la humedad del aire de la capa espaciadora.
Vida útil del vidrio de baja emisividad
La vida útil del vidrio Low-E depende principalmente de la vida útil de su sistema de sellado hueco. Sabemos que los principales materiales constituyentes de la película Low-E son el metal, la aleación, el óxido de metal y el nitruro de metal. Los nitruros metálicos se utilizan generalmente como capas protectoras en estructuras de películas y sus propiedades son muy estables. Las capas de óxido de metal y aleación se utilizan generalmente como capas dieléctricas para conectar la capa de plata y la capa protectora, y sus propiedades son relativamente estables. La capa de plata en Low-E es relativamente activa, pero su oxidación es condicional y se requiere vapor de agua.
Por lo tanto, siempre que el vidrio aislante no falle, es básicamente innecesario considerar la vida útil de la película Low-E por separado.
Vida del vidrio laminado
Vidrio laminado es un producto de vidrio compuesto en el que una o más capas de película intermedia de polímero orgánico se intercalan entre dos piezas de vidrio. Después del tratamiento del proceso, el vidrio y la película intermedia se unen permanentemente en uno. Incluso si el vidrio laminado se rompe, los fragmentos se pegarán a la película, lo que previene de manera efectiva la ocurrencia de perforaciones de fragmentos y eventos de caída por penetración y garantiza la seguridad personal.
La vida útil del vidrio laminado depende principalmente del material de la capa intermedia. Normalmente, el vidrio laminado húmedo y el vidrio laminado EVA se utilizan principalmente para particiones interiores, no para puertas de edificios, ventanas o muros cortina. El vidrio laminado húmedo y el vidrio laminado EVA acelerarán el envejecimiento bajo la luz solar, el amarilleo se producirá después de 1-2 años y aparecerán burbujas desgomadoras, flores de hielo y niebla sucesivamente en 2-3 años. En términos generales, la velocidad de envejecimiento del vidrio laminado húmedo es mucho más rápida que la del vidrio laminado EVA. El vidrio laminado EVA evita la luz solar directa y puede tener una vida útil de más de 10 años cuando se usa en interiores.
El vidrio laminado PVB y SGP que se usa generalmente como puertas, ventanas o muros cortina tiene una resistencia al envejecimiento mucho mejor. La falla más típica del vidrio laminado PVB y SGP es la apertura con pegamento, lo que significa que el vidrio se separa de la capa intermedia y pierde las características de seguridad del vidrio laminado. En la actualidad, no existen estándares y especificaciones relevantes para la vida útil del vidrio laminado PVB y SGP en China. En la actualidad, las empresas nacionales de procesamiento de vidrio generalmente se refieren a los materiales relevantes de los proveedores extranjeros de PVB y SGP para otorgar un período de garantía del producto de 5 a 7 años.
De hecho, la vida útil del vidrio laminado PVB y SGP se ve muy afectada no solo por el material de la capa intermedia, sino también por el grosor de la capa intermedia, la calidad del sustrato de vidrio laminado y el control del proceso del vidrio laminado. .
